加氣塊是一種輕質多(duō)孔、保溫隔熱(rè)、防火性能良好、可(kě)釘、可(kě)鋸、可(kě)刨和(hé)具有一定抗震能力的(de)新型建築材料。可(kě)根據當地不同原材料，不同條件來(lái)量身定造。接下(xià)來(lái)，呼市加氣塊廠家爲您揭秘其實怎樣制成的(de)。

制作流程

1、加氣塊儲存和(hé)原材料供料均由汽車運入廠内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場(chǎng)集中，使用(yòng)時(shí)用(yòng)裝運入料鬥。袋裝水(shuǐ)泥或散裝水(shuǐ)泥在水(shuǐ)泥庫内儲存。使用(yòng)時(shí)用(yòng)裝運入料鬥。化(huà)學品、鋁粉等分(fēn)别放在化(huà)學品庫、鋁粉庫，使用(yòng)時(shí)分(fēn)别裝運至生産車間。

2、加氣塊原材料,使用(yòng)球磨機來(lái)處理(lǐ)粉煤灰(或砂、石粉)經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細後的(de)粉煤灰(或砂、石粉)用(yòng)粉煤灰泵分(fēn)别送至料漿罐儲存。

石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入颚式破碎機進行破碎，破碎後的(de)石灰經鬥式提升機送入石灰儲倉，然後經螺旋輸送機送入球磨機，磨細後的(de)物(wù)料經螺旋輸送機、鬥式提升機送入粉料配料倉中。由此可(kě)見原料的(de)制作甚爲重要。

3、化(huà)學品按一定比例經人(rén)工計量後，制成一定濃度的(de)溶液，送入儲罐内儲存。

鋁粉由鋁粉庫運至生産車間，用(yòng)電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水(shuǐ)，攪拌成鋁粉懸浮液3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水(shuǐ)泥由粉料配料倉下(xià)的(de)螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下(xià)有螺旋輸送機可(kě)将物(wù)料均勻加入澆注攪拌機内。

粉煤灰(或砂、石粉)和(hé)廢漿放入計量缸計量，在各種物(wù)料計量後模具已就位的(de)情況下(xià)，即可(kě)進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可(kě)在料漿計量罐通(tōng)蒸汽加熱(rè)，在物(wù)料澆注前0.5~1分(fēn)鐘(zhōng)加入鋁粉懸浮液。

4、加氣塊初養和(hé)切割澆注後模具用(yòng)輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫爲48~68℃，初養時(shí)間爲1.5-2小時(shí)(根據地理(lǐ)有利條件，可(kě)免去此工藝)，初養後用(yòng)負壓吊具将模框及坯體一同吊到預先放好釜底闆的(de)切割台上.脫去模框.切割機即對(duì)坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人(rén)工清理(lǐ)和(hé)塗油，然後吊到模車上組模進行下(xià)一次澆注，切好後的(de)坯體連同釜底闆用(yòng)天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個(gè)支撐，若幹個(gè)釜車編爲一組。

切割時(shí)産生的(de)坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的(de)廢漿攪袢機中，加水(shuǐ)制成廢料漿，待配料時(shí)使用(yòng)。

5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成後，打開要出釜的(de)蒸壓釜釜門，先用(yòng)卷揚機拉出釜内的(de)成品釜車，然後再将準備蒸壓的(de)釜車用(yòng)卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的(de)制成品用(yòng)橋式起重機吊到成品庫，然後用(yòng)叉式裝卸車運到成品堆場(chǎng)，空釜車及釜底闆吊回至回車線上，清理(lǐ)後用(yòng)卷揚機拉回碼架處進行下(xià)一次循環。

整個(gè)工藝流程就上面所述，加氣塊的(de)工藝流程與蒸壓磚的(de)工藝來(lái)說，是複雜(zá)，同時(shí)加氣塊制品應用(yòng)範圍也(yě)要比蒸壓磚的(de)範圍廣，加氣塊制品的(de)價格也(yě)較貴點，主要用(yòng)到高(gāo)層建築。